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    1. 公司新聞

      【行業】紙箱機械市場需求激增高端趨勢明顯

      【行業】紙箱機械市場需求激增高端趨勢明顯
      一、低克度原紙帶來的問題 低克度原紙印刷刷時,會出現瓦楞紙板表面露楞、網點不清洗。容易引
       
      起楞峰和楞坑的低凹處印不出所需的圖文內容。針對露楞造成的瓦楞紙板表面不平整,選用彈性較好
       
      的柔性樹脂版做印版,來克服印刷不清晰和漏底的缺陷。
       
      二、原紙表面粗糙度不同帶來的問題 在表面粗糙、結構疏松的紙上印刷,其墨的滲透性大,印刷墨
       
      跡干燥快,而在表面平滑度高、纖維質密堅韌的紙上印刷其墨跡的干燥速度慢。因此在比較粗糙的紙
       
      張上,應加大施墨量,在表面平水滑的紙上應減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快,而在
       
      經過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢,但印刷圖案的再現性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱紙板、茶板紙
       
      小,墨跡干燥慢,而平滑度又比箱紙板、掛面紙、茶板紙高,因此在其上面印刷細小網點的分辨率也
       
      高,其圖案的再現性比掛面紙、箱紙板、茶板紙要好。
       
        三、原紙吸收差異帶來的問題 由于造紙原料的差異和原紙施膠、涂布的差異,在吸收性能方面
       
      就不同,如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進行疊印時,因吸收性能小,墨的干燥速度就慢一些,所以
       
      應減小前一道水墨的粘度,提高后面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在第一色印刷,把
       
      滿版實地放在最后一色印刷,這樣可以提高疊印效果,另外把深顏色的放在前面印,把顏色淺的放在
       
      后面印,可以遮蓋套印誤差,因為深色覆蓋力強,有利于套印準確,而淺色覆蓋能力弱,放在后印即
       
      便有跑規象也不易觀察出來。 原紙表面的施膠狀況不同也會影響對墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨
       
      多,施膠量大的紙吸墨少,所以應根據紙的施膠狀態,調整各墨輥的間隙,也就是調小各墨輥的間隙
       
      ,來控制印版的著墨量。由此可見,原紙入廠時應對原紙的吸收性能狀況進行檢測,并給印刷開槽機
       
      和配墨人員一個原紙的吸收性能參數,以便于他們配墨和調整設備。并針對不同原紙的吸收狀態,調
       
      整墨的粘度和PH值。
       
        四、原紙表面色彩上的差異帶來的問題 箱紙板、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大,即便是
       
      同一批白板紙或單面涂布白板紙經瓦楞紙板線加工后,因生產速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同
       
      ,其白度也會發生變化,會出現白度減退或變灰變深,導致同一批產品的白度出現差異。而用膠印機
       
      印刷后再帖面的白板紙其白度仍保持較好,所以用白板紙經過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板,在水墨
       
      機上印刷時,所選的墨最好比膠印機的深一點,這樣可提高印刷圖案的比對度,色彩也鮮艷。 另外
       
      ,即使用同一企業的同一品種,但不同批次的原紙產品,也可能存在不同的色相差異。如一般白板紙
       
      的白度在75%以上,涂布白板紙的白度在75%以上,但不同批次的白板紙就會出現有的偏表藍,有的偏
       
      黃。為了保證自己的同批產品顏色一致,應盡量使用同一批次的原紙來印刷同一批產品。但是在同一
       
      批原紙數量不夠時,即便要使用不同批次的原紙,也要考慮批與批之間原紙的色差,還應對不同批次
       
      原紙印刷出的產品進行標注,以示區分,這樣才能確保成型的產品色澤一致。
       
        五、原紙的含水率不同帶來的問題 原紙不同的含水率會影響瓦楞紙板的平整度和尺寸的精確度
       
      。因此在瓦楞紙板線上生產瓦楞紙板時,要根據原紙的含水率,調整原紙在各預熱器上的包絡面積和
       
      紙板線的生產機速,最好將生產出來的瓦楞紙板含水率控制在9%,以保證生產出來的瓦楞紙板平整,
       
      瓦楞的硬度大、挺力好,不然瓦楞紙板經過印刷開槽機后,其強度會損傷較大。但瓦楞紙板過干,上
       
      印刷機經過導紙輥和壓線輪壓線時,又容易將里紙壓破,所以對瓦楞紙板的含水率應嚴格控制。
       
        六、水墨印刷開槽機調試不佳帶來的問題 用克度低的紙,做瓦楞紙板面紙和紙箱里紙時,如果
       
      將進紙輥的間隙調得太小會壓傷瓦楞。當里紙克度較低時,壓線輪的間隙調得太小,還特別容易壓破
       
      里紙。 靠近壓痕線處的圖案印刷時出現漏花,可將搖蓋壓痕線改成暗線(在瓦楞紙板自動線的縱切機
       
      或者在單臺分紙壓線機上;只壓制紙箱里紙的壓痕線,不壓制箱面的壓痕線)。
       
        七、原紙填料和含砂對刀具的損傷使刀具不快帶來的問題 瓦楞紙板印刷前要經過各種刀具的裁
       
      切,為確保瓦楞紙板載切刀口邊緣光潔、無毛刺,減少紙灰、紙屑、雜質被墨粘到印刷版上而堵塞印
       
      版,導致印出的產品不符合要求。由此要求各種加工瓦楞紙板的刀具要峰利。尤其是用普通箱紙板、
       
      低檔茶板紙生產出的瓦楞紙板,易產生紙灰、紙屑和雜質,因此更要求加工瓦楞紙板的刀具不能出現
       
      刀口不銳和有缺口,應定期磨利或更換刀具。另外抄造在原紙中的砂粒和硬質填料對刀具損傷也相當
       
      嚴重,所以在原紙入廠時應嚴格把好這道關,控制砂粒多的原紙不入廠。
       
        八、不同造紙原料和造紙工藝對印刷來帶的問題 如水墨對牛皮卡紙的浸透能力比箱紙板慢,涂
       
      布紙對墨的吸收量比箱紙板、茶板紙少。掛面紙的吸墨量介于牛皮卡紙和茶板紙之間。茶板紙表面強
       
      度差易掉毛、起紙灰,所以使用的水墨以粘度小的為佳,這樣可減少糊版。另外用箱紙板、茶板紙作
       
      紙箱面紙時,因箱紙板、茶板紙的吸收性能較大,可將水墨的粘度適當降低,達到減少掉粉掉毛的問
       
      題。但吸收性能太大的原紙,會出現另外一個問題即引起印刷出的顏色發淡,變得不鮮艷。
      文章出自:紙箱機械  http://www.www.luweihuan.site
      點擊次數:  更新時間:2017-03-31 17:45:08  【關閉
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